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按照膨化加工的工藝過程分類

1．直接膨化法  又稱一次膨化法，是指把原料放人加工設(shè)備(目前主要是膨化設(shè)備）中，通過加熱、加壓再降溫減壓而使原料膨化。

2．間接膨化法     又稱二次膨化法，就是先用一定的工藝方法制成半熟的食品毛坯，再把這種坯料通過微波、焙烤、油炸、炒制等方法進行第二次加工，大產(chǎn)量的氣流膨化機，得到的酥脆的膨化食品。

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淀粉質(zhì)在膨化中的作用

淀粉團粒內(nèi)水分的含量與分配，較大程度上取決于多糖鏈的密度與疊集的規(guī)則性。這對淀粉的理化性質(zhì)和膨化加工特性關(guān)重要。

在熱壓條件下，團粒內(nèi)部的變化大致涉及四個不同的過程：

①向微晶區(qū)域引人結(jié)合水；

②無定形區(qū)中凝膠相的有限潤漲；

③微晶的熔融，同時已熔微晶與非晶性凝膠區(qū)的共同水化和潤漲；

④熔融微晶的水化導(dǎo)致團粒內(nèi)水分重新分配，終潤漲產(chǎn)生的應(yīng)力使微晶變形又加速了熔融。

膨化魚粉的主要設(shè)備是魚粉專用膨化機，膨化機的工作原理是：物料送入膨化機中，螺桿螺旋推動物料形成軸向流動。同時，由于螺旋與物料、物料與機筒以及物料之間的機械摩擦，物料被強烈地擠壓、攪拌、剪切，其結(jié)果物料被進一步細化、均化。隨著壓力的逐漸加大，全自動省人力膨化機，溫度相應(yīng)升高，在高溫、高壓、高剪切條件下，物料的物性發(fā)生變化，膨化機，由粉狀變成糊狀，蛋白變性，纖維質(zhì)部分降解、細化，致病菌被殺死，衛(wèi)生指標提高，有毒成份失活。當糊狀物料從模孔噴出的瞬間，在強大的壓力差作用下，物料被膨化、失水、降溫，膨化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)疏松、多孔、酥脆，且有較好的適口性和風(fēng)味。

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